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想要生产出好的grc构件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的关系到使用寿命次数，产品，安装进度。

大部分grc构件都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板（层板）或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，grc线条厂家，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，grc线条报价，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢（树脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的grc构件模具就成功了；

grc构件异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶。

1，有些造型---的grc构件翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补；

2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具（辅助模具）便于于定型。

grc构件模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，也是为了便于安装。grc线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，grc线条怎么固定，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的grc产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。

grc构件安装注意事项：

1，grc线条，grc构件安装要经过计算才后确定使用螺钉或者焊接，影响因素包括grc构件的重量，地动荷载，风荷载和温度变形等其他因素。

2，在grc构件连接设计的时候应该要适当允许位移，这样做的目的就是让grc构件变形受到的阻力得以释放，所以一般不采用各个焊接点全部焊死的方法。

3，grc构件应该安装在建筑的主题结构上或者墙体上，如果说墙体是空心砖或者加气砼之类的轻质墙体怎么办呢?比较保险的方式就是在挂构件的地方安装钢筋砼。

4，grc构件的连接点和龙骨都要采用防锈方法，一般采用不锈钢或者钢材镀锌。

5，grc构件的连接点必须离墙体边缘大于10厘米的距离。如果后期膨胀螺丝固不足或者是劈裂局部墙体，用膨胀螺丝讲grc构件安装在柱，剪力墙上或者是砼梁时候，应该要钻孔位置，恰好遇到有钢筋的可能。

6，grc构件施工时候留下的预埋件后期要承受构件的重量，地动荷载和风荷载带来的力量，如果---，就可能把构件压垮，工程坍塌。另外预埋件要固定在grc构件里面，锚固筋处构件和预埋件要局部加强处理，用来适应应力带来的集中作用。

7，镀锌埋件和锚固筋相接的地方不能损坏镀锌层面，锚固筋的锚固长度应该有足够的厚底加以保护，同时符合钢筋在砼中锚固长度的要求哦。

8，grc构件的重量有重有轻，如果是重量大于100斤的grc构件安全系数就要加强了，要弄个安全环用来固定安全锁。